Инверторы для сварки стали очень популярны в последнее время. Принцип действия аппарата сварочного инверторного типа заключается в выпрямлении поступающего тока от сети частотой в 0,05 кГц. Затем этот ток, при помощи сетевого фильтра, сглаживается от скачков напряжения. И при помощи транзисторов, у которых большая частота коммутации, преобразуется в переменный, с частотой от 25 до 50 кГц. Следующим шагом будет понижение тока до 65-95 В при одновременном повышении силы тока до 230 А. Получаемое высокое значение силы тока позволяет проводить сварочные работы инвертором.
Конструкция инвертора и выбор аппарата
Неоспоримые преимущества аппаратов подобного типа заключаются в их малом весе и небольших габаритах.
С их помощью можно совершать работы, которые раньше были доступны только большим и профессиональным аппаратам. Более того, принцип их работы позволяет сэкономить на потребляемой электроэнергии. Потому что ток, потребляемый инвертором, расходуется только на обеспечение сварочной дуги.
Сварочный инвертор состоит из таких узлов и механизмов, как:
- частотный преобразователь;
- высокочастотный трансформатор;
- фильтр сетевой;
- силовой выпрямитель;
- сетевой выпрямитель;
- органы управления.
С помощью инверторного сварочного аппарата получается достаточно ровный и качественный шов, который обеспечит надежное соединение металлических конструкций. В современных магазинах есть достаточно высокий ассортимент моделей с различными характеристиками и ценовым диапазоном. Но в первую очередь следует обратить внимание на такие вещи:
- Регулировка диапазона сварочного тока (в домашних условиях он должен быть в пределах 150-200 А).
- Время продолжительности включения (если на модели будет написано 45%, то означает, что соотношение времени работы ко времени отдыха будет составлять 45/55).
- Мощность потребления тока и напряжение, возникающее на холостом ходу (1 показатель должен быть в пределах от 15 до 25 А, значение 2 величины должно быть в пределах 40-90 А).
- Защита от пыли и влаги (чем выше значение данного показателя, тем лучше это будет сказываться на сроке службы инвертора).
Также для работы со сварочным инвертором необходимо правильно подобрать электроды. Тут работает следующий принцип: неправильно подобранные электроды скажутся на качестве работы инверторного сварочного аппарата. Если планируется проводить работы со сталями, имеющими низкое или среднее содержание углерода, то нужно подбирать электроды с высоким содержанием углерода. Для легированных сталей обязательно наличие легированных электродов. А если необходимо выполнить наплавку, то в этом случае нужно воспользоваться высоколегированными.
Основы работы с инвертором
Чтобы приступить к работе, необходимо для начала запастись такими защитными приспособлениями, как:
- Рукавицы или перчатки из грубой, можно брезентовой, ткани.
- Куртка из грубой ткани для защиты от сварочных брызг.
- Защитная маска или шлем.
Работать сварочным инвертором достаточно просто. Необходимо настроить сварочный ток и подобрать электрод, в соответствии с заданным видом работ. Их диаметр должен составлять 2-6 мм. Сварочный ток выставляется в соответствии со значениями, указанными на аппарате, либо в инструкции, прилагаемой к нему. Важно помнить, что электрод нельзя подносить близко к поверхности металла. В этом случае может произойти его прилипание.
Следующим шагом необходимо подключить клемму на массу (массой является поверхность сварки). После этого нужно поднести электрод к свариваемой поверхности под углом. Делать это нужно 2-4 раза. Это позволит обеспечить зажигание дуги сварки. После зажигания необходимо держать электрод на небольшом расстоянии от поверхности — это не даст погаснуть дуге.
После того как произошло зажигание, необходимо плавно вести рукоятку аппарата вдоль шва, чтобы получить шов. Ручку с электродом нужно держать под углом 30-40 градусов относительно поверхности. Делать это нужно равномерно и без дерганий, чтобы шов получился ровным. После получения шва нужно дать ему немного остынуть. Завершающим этапом нужно убрать с поверхности шва, молотком или любым другим тяжелым предметом, появившуюся окалину. Она обязательно появится от капель, которые возникают во время сварки.
Работа с аппаратами инверторного типа достаточно проста. Если есть предварительные навыки работы с обычным сварочным аппаратом, то работа с инвертором не доставит больших хлопот. Это только, наоборот, облегчит дальнейшую работу.
