В начале прошлого столетия на смену заклепочным соединениям металлических деталей пришла электросварка. Это дало возможность монтировать более сложные строительные и технические конструкции, а также улучшить бытовые условия населения.
Например, после того как начали сваривать трубы, стало возможным проводить в высотные дома центральное отопление и водопровод.
Технология сваривания металла
Сваривание отдельных деталей производится с использованием электрической дуги, которая дает высокую температуру и плавит металл. Расплавленные кромки свариваемых изделий смешиваются с расплавленным железом электрода.
После охлаждения всей смеси получается прочное соединение. Кроме того, если сваривать трубы под высокое давление, будет достигнута хорошая герметичность. Для проведения сварочных работ необходимо иметь следующее:
- сварочный аппарат;
- электроды;
- защитную маску;
- молоток;
- брезентовую спецодежду.
Во время горения электрической дуги расплавленная обмазка электрода образует газовую зону в месте сваривания. Это вытесняет воздух и не позволяет кислороду при варке взаимодействовать с расплавленным металлом.
Когда электрическая дуга гаснет и смесь начинает остывать, образуется металлический соединяющий шов, покрытый защитным слоем шлака. По окончании работы застывший шлак убирается с помощью молотка.
Для улучшения качества соединения, прежде чем начинать варить трубу, необходимо на наждаке обработать ее кромки. Кроме того, если делается монтаж водопровода или системы отопления, в которых будет присутствовать большое давление жидкости, трубу следует обваривать два раза. Это необходимо для улучшения герметичности соединения.
Способы правильной сварки
Основное внимание в этом процессе уделяется траектории движения дуги. Она может быть:
- Поступательной. В этом случае дуга перемещается вдоль оси электрода. То есть горящий электрод постоянно приближается и отдаляется от места сварки. При этом расплавленный металл стекает с электрода и смешивается с металлом от кромок свариваемых труб.
- Продольной. Такая дуга применяется для накладывания тонкого шва. Электрод двигается над свариваемой поверхностью прямо, без колебаний.
- Поперечной. Здесь электрод продвигается вперед или назад с колебательными движениями вправо и влево. Применяется для наложения вертикальных швов, а также чтобы сварить трубы со снятыми кромками, где необходимо заполнять металлом большую пустоту.
Перед электросваркой нужно тщательно очистить кромки трубы от ржавчины. Затем две детали состыковываются, и в этом месте делается точечная «прихватка» с четырех сторон. Это необходимо для того, чтобы во время обваривания трубы ее не повело в сторону. Стыки обвариваются как минимум в два слоя.
При прокладке трубопровода, если имеется поворот, то в этом месте в трубу вваривается «колено». Это согнутый заранее под угол поворота небольшой кусок трубы. Из аппарата на место сварки подаются два кабеля. Один — силовой, второй — заземление. Зажигать электрическую дугу следует на той трубе, к которой подсоединена «земля». На вторую, приставленную для сваривания, трубу заземление передается через расплавленный металл.
Электрическая дуга зажигается следующим образом. К металлу, который подсоединен к «земле» сварочного аппарата, прикасается электрод. Как только возникает вспышка дуги, электрод приподнимается на расстояние не более чем 5 мм. Если расстояние будет больше, дуга разорвется, и процесс сварки прекратится. Для того чтобы сварщик имел возможность поддерживать необходимую длину дуги, требуется приобретение определенного навыка. На этот случай существует специальная инструкция.
