Четыре шага ремонта инверторной сварки своими руками

Инверторные аппараты обладают хорошим качеством сварки и обеспечивают сварщику максимально удобные условия для работы. Но эти удобства и достоинства достигаются за счет усложненной конструкции сварочного механизма. Следовательно, инверторная сварка имеет менее надежную конструкцию, в отличие от обычных выпрямителей и трансформаторов.

Схема сварочного инверторного полуавтомата
Схема сварочного инверторного полуавтомата.

Ремонт инверторной сварки

Сварочный инвертор — это электронное устройство.

Его конструкция намного сложнее обычного сварочного аппарата, который является электротехническим устройством.

Поэтому для диагностики и дальнейшего ремонта устройства инверторной сварки нужно проверять работу всех резисторов, диодов, транзисторов и прочих радиотехнических деталей. Для ремонта инвертора понадобятся следующие инструменты:

  • осциллограф;
  • мультиметр;
  • омметр;
  • вольтметр;
  • паяльник.
Блок – схема сварочного инвертора
Блок – схема сварочного инвертора.

В основе работы такой сварки заложен следующий принцип:

  1. Выпрямление тока, поступающего из сети (выполняется при помощи выпрямителя на входе).
  2. Процесс, в ходе которого выпрямленный ток преобразуется в переменный ток с высокой частотой (происходит с помощью инверторного модуля).
  3. Высокочастотное напряжение понижается до напряжения, необходимого для сварки (осуществляется с помощью трансформатора).
  4. Переменный ток высокой частоты преобразуется (выпрямляется) в постоянный ток, необходимый для сварки.

В состав инвертора входят несколько электронных механизмов (модулей). Их можно разделить на 3 основные части:

  • модуль выпрямителя тока на входе;
  • модуль преобразования тока на выходе;
  • электронная плата с транзисторами (ключами).

Основные модули и элементы на всех агрегатах остаются неизменными, но их расположение в самом аппарате всегда бывает разным. Сложность в ремонте такой сварки заключается в том, что практически во всех случаях очень сложно провести диагностику неисправностей.

Выполнить это можно, проведя комплексную последовательную проверку всех узлов и механизмов агрегата. Поэтому успешный ремонт сварки своими руками возможно выполнить только при наличии знаний и навыков работы с электроникой, иначе можно впустую потратить силы и время на работу или просто «доломать» инвертор.

Шаги выполнения ремонта

Схема генератора
Схема генератора.

Первое и самое важное в ходе ремонта — это необходимость проверки работы транзисторов. Транзисторы являются одним из самых слабых мест в работе этого агрегата. Определить сломанный или перегоревший транзистор можно сразу. Сделать это можно даже визуально.

Отличаться от исправного транзистора он будет треснутым корпусом или подгоревшими выводами распайки. Если в ходе осмотра найдены такие элементы, то их нужно сразу заменить. Установку новых транзисторов нужно выполнять только на термопасту. Она обеспечит выведение тепла с электронной детали на радиатор, выполненный из алюминия.

В тех случаях, когда внешних признаков повреждения или поломки не обнаружено, необходимо воспользоваться мультиметром. Он применяется для «прозвона» всех транзисторов. После определения сломанного элемента необходимо произвести его замену. Замену нужно выполнять в соответствии с теми параметрами, которые указаны на заменяемой детали. Если нужную деталь найти сложно, то можно поискать ее аналоги.

Вторым шагом во время ремонта сварки своими руками будет диагностика драйвера и его элементов. Поскольку транзисторы просто так не могут выйти из строя, то нужно проверить работу «раскачивающих» их элементов. В этом случае понадобится омметр. После обнаружения неисправности деталь необходимо выпаять и заменить.

Третьим шагом является диагностирование входных и выходных выпрямителей. Они представляют собой диодные мосты. Такой мост устанавливается на радиаторе и считается надежным узлом работы. Диодные мосты очень редко выходят из строя. Их проверку нужно выполнять после снятия с платы. Если во время проверки весь мост замыкается накоротко, то необходимо найти перегоревший диод и заменить его.

В том случае, если предыдущие шаги не помогли, то необходимо переходить к 4 шагу. Он будет самым сложным и ответственным и заключается в проверке платы управления агрегатом. Это самая сложная часть инвертора. Она контролирует работу всех его компонентов и узлов. Проверку можно выполнить осциллографом. С его помощью проверяются сигналы, которые поступают на шины затворов, помогающие выполнять управление сваркой. При неисправности этой платы необходимо произвести полную ее замену.

Конструкция инверторов довольно сложная, поэтому ремонт сварки своими руками нужно делать очень аккуратно. Нужно только иметь определенные навыки и умение работать с диагностической аппаратурой. Если их нет, то лучше сразу обратиться к специалистам.

onmood.ru